由于搪瓷釜工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕磨損很強，使用一段時(shí)間后容易出現脫瓷現象、罐體腐蝕變薄、罐體結構損壞、穿孔等問(wèn)題；這對搪瓷反應釜維修的設備造成了很大的損壞；導致生產(chǎn)停滯；此外，搪瓷(搪玻璃)表面硬而脆，機械強度低，表面硬度高，因此受到?jīng)_擊力的作用會(huì )立即破碎，手動(dòng)清洗時(shí)會(huì )損壞罐體。在運輸和安裝過(guò)程中，搪瓷表面經(jīng)常脫瓷，導致儲罐腐蝕甚至穿孔，無(wú)法使用。
　　造成搪瓷反應釜維修原因的主因如下：
　　1.機械損傷；

　　搪瓷的抗沖擊性很差，任何金屬或硬物的撞擊都會(huì )導致搪瓷的損壞。因此，搪瓷水壺在使用過(guò)程中應防止任何金屬或硬物落入壺中。堵塞時(shí)，要用塑料棒疏通，維修時(shí)應蓋上蓋子，防止焊渣熔化的瓷面出現小凹坑或瓷爆。

　　2.工作溫度的影響；
　　搪瓷反應釜在900烘烤，冷卻后搪瓷與鋼板粘合。由于搪瓷反應釜維修設備的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板，冷卻后搪玻璃的變形小于鋼板，搪瓷受鋼板約束產(chǎn)生壓應力。或者由于溫度變化大，搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力，搪瓷就會(huì )被破壞。
　　3.壓力爆炸或瓷器損壞；
　　應力爆瓷主要是由于瓷層與金屬體熱膨脹系數的巨大差異造成的。大多數情況下，金屬坯體的熱膨脹系數大于瓷層的熱膨脹系數，這意味著(zhù)常溫下瓷層始終存在殘余應力。殘余應力受熱膨脹系數差、溫度、釉層厚度、基體厚度等因素的影響。從理論上計算了搪瓷反應釜維修的熱殘余應力。當瓷層的壓應力足夠大時(shí)，瓷層就會(huì )剝落。
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小編：Lynn