搪玻璃反應釜常用于工業(yè)。它具有玻璃穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。下面分析搪瓷反應釜維修工作原理和應用。
　　搪瓷反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業(yè)，完成磺化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機染料和中間體等許多工藝過(guò)程的反應設備。低壓廣東反應釜一般指1.6兆帕以下的反應釜.由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應釜的選材和結構不盡相同，但基本組成相同，搪瓷反應釜維修包括傳動(dòng)裝置、傳熱攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體和底部)、工藝噴嘴等。設備外形尺寸一般取廣東反應器有效高度反應器內徑為1.0-1.2。如果>1.5，應增加葉片數量。槳徑通常取1/3，上下槳距應略大于槳徑。為了強化反應過(guò)程，在設備的結構上設置了必要的傳熱和攪拌裝置。
　　反應釜在900度烘烤，冷卻后搪瓷與鋼板粘合。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板，冷卻后搪瓷反應釜維修的搪玻璃變形小于鋼板，搪瓷受鋼板約束產(chǎn)生壓應力。廣東反應釜搪瓷釜制作完成后，搪瓷玻璃有預壓應力，鋼板有預拉應力。由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率有關(guān)，線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度密切相關(guān)，搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果由于溫度變化大，搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力，搪瓷就會(huì )被破壞。
　　搪瓷的抗沖擊性很差，任何金屬或硬物的撞擊都會(huì )導致搪瓷的損壞。

　　搪瓷反應釜在石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業(yè)普遍存在的，在使用前進(jìn)行檢查，避免出現危險。

小編：Lynn