如果出現區域內損壞，損壞的地方可以在修補。使用現場(chǎng)快速維修，無(wú)需拆卸設備。以下描述了搪瓷反應罐修補方法及損壞原因。
　　1.熱應力損傷
　　由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板，冷卻后搪玻璃的變形小于鋼板，搪瓷受鋼板約束產(chǎn)生壓應力。制造完成后，搪瓷玻璃有預應力，鋼板有預應力。由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率有關(guān)，線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度密切相關(guān)，工作溫度對它的使用影響很大。如果由于溫度變化大，搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力，搪瓷就會(huì )被破壞。所以搪瓷釜的搪瓷層在冷熱條件下變化很快，容易爆瓷。因此，搪瓷反應罐具有耐高溫的有限。
　　2.靜電穿刺
　　帶有懸浮物的液體在搪瓷釜中攪拌，引起懸浮物與搪瓷之間的強烈摩擦，同時(shí)懸浮物本身也產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生大量的靜電荷。高靜電荷造成搪瓷上強擊穿作用，導致搪瓷點(diǎn)蝕，所以攪拌速度不宜過(guò)快。
　　3.基材不合格
　　為了降低成本，一些制造商導致搪瓷層和基底之間以及搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷的結合強度降低。搪瓷層冷熱變化快，容易爆瓷。因此，在搪瓷反應罐中使用低碳低硫鋼作為坯料可以防止瓷爆。
　　4.機械損傷
　　搪瓷反應罐的抗沖擊性很差，任何金屬或硬物的撞擊都會(huì )導致搪瓷的損壞。因此，搪瓷水壺在使用過(guò)程中應防止任何金屬或硬物落入壺中。堵塞時(shí)，應使用塑料桿疏通，維修時(shí)應關(guān)閉蓋子，防止焊渣熔瓷表面出現小凹坑或瓷爆。
　　5.加工應力損傷
　　釜體加工過(guò)程中，由于脹形、沖壓、焊接等產(chǎn)生大量?jì)葢Γ瑧谔麓汕跋Ｌ麓蓵?huì )爆炸。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的前三個(gè)月。因此，熱處理或時(shí)效處理可以防止瓷爆。
　　修補法：采用高分子復合材料修補化工搪瓷設備，不僅節約有色金屬，而且修補工藝簡(jiǎn)單，成本低，修補時(shí)間短，耐腐蝕，耐磨。

　　總結了原因五點(diǎn)以上搪瓷反應罐的損壞情況，實(shí)施了修復工藝簡(jiǎn)單、成本低、時(shí)間短的修復方法。

小編：Lynn