搪玻璃設備的使用與維護

   搪玻璃設備是易損品，使用不當、維護不好，搪玻璃設備的使用壽命就會(huì )大大縮短，給用戶(hù)造成損失。這里，介紹一些搪玻璃設備使用注意事項和維護知識，幫助各位用戶(hù)正確使用和維護搪玻璃設備，使其最大限度的發(fā)揮使用價(jià)值。

1．嚴禁用錘子敲擊搪玻璃設備。

2．固體物料最好溶解后再加入反應罐內，以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。

3．攪拌固體物料或粘稠度很高的物料時(shí)，啟動(dòng)攪拌時(shí)應多幾次點(diǎn)動(dòng)后啟動(dòng)。避免一次啟動(dòng)攪拌錨翼轉動(dòng)阻力過(guò)大而導致搪玻璃層爆裂。

4．嚴禁熱冷介質(zhì)直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面，溫度的急冷急熱最易導致搪玻璃層爆瓷。雖然，HG 2432《搪玻璃設備技術(shù)條件》標準規定搪玻璃層應能經(jīng)受120℃的熱沖擊和110℃的冷沖擊。但是，多次的頻繁的大幅度的溫度冷、熱急變還是造成搪玻璃層爆瓷的致命原因。因此，應盡量減少這類(lèi)現象的發(fā)生。例如，給冷的反應罐中加入溫度較高的熱介質(zhì)時(shí)，最好先加熱反應罐；給熱的反應罐中加入冷介質(zhì)時(shí)，應少量逐漸多次加入，或等設備冷卻下來(lái)以后再加入。另外，嚴禁夾套內高溫蒸汽和冰冷介質(zhì)直接沖擊罐體或一開(kāi)始就最大量的通入夾套升溫或降溫。有時(shí)，制造廠(chǎng)家在組裝夾套時(shí)會(huì )忘記裝沖擊擋板，這樣熱或冷介質(zhì)就會(huì )直接沖擊到罐體上，引起局部溫度急變而爆瓷。另外，在給夾套內通入高溫蒸汽或冰冷介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，應先少量加入，等設備溫度升高或降低到一定溫度時(shí)，再大量通入，避免夾套內溫度急變而引起爆瓷。有時(shí)，為了降低急劇升高的溫度而不得不大量通入冷凍介質(zhì)時(shí)，為了避免此類(lèi)事件的多次發(fā)生，建議各位用戶(hù)選購一支帶快速測溫頭的溫度計套管，以便快速準確地了解罐內溫度。特別是罐內介質(zhì)反應比較劇烈或工藝溫度的控制要求嚴格的設備。普通溫度計套管由于搪玻璃層導熱系數差，測溫滯后性很?chē)乐亍?

5．嚴禁腐蝕性的介質(zhì)通入夾套內，特別是酸性介質(zhì)。因為酸性介質(zhì)中的H會(huì )向鋼板中滲透、擴散并聚集在搪玻璃層和鋼板的界面上，也就是搪玻璃層的底釉層中，底釉層是多孔狀的，H滲透到孔隙中會(huì )形成氫氣，隨著(zhù)H的不斷滲透，孔隙中氫氣的壓力越來(lái)越高，達到一定程度時(shí)，引起大面積爆瓷。

6．搪玻璃設備基體外露金屬表面應做防腐處理。廠(chǎng)房空氣中的腐蝕性氣體會(huì )冷凝到設備表面而腐蝕基體金屬。上面的設備或管道泄漏，腐蝕性介質(zhì)滴落到搪玻璃設備上也會(huì )使基體金屬受到嚴重腐蝕，腐蝕性介質(zhì)中的H滲透而引起爆瓷。應經(jīng)常用清潔水沖洗設備表面會(huì )減緩腐蝕的發(fā)生。但也不是一種好的解決方法。雖然保護了設備，卻造成水質(zhì)的污染，建議用戶(hù)最好在設備安裝好后，在設備外表面做一層樹(shù)脂防腐層，從一開(kāi)始就對設備進(jìn)行保護。

如果設備外表面要做保溫處理，也應該先做一層防腐層。

7．發(fā)現法蘭密封面泄漏應盡快消除。前面提到，搪玻璃設備由于高溫燒成而引起法蘭密封面變形，密封可靠性差，泄漏現象較為普遍。有的用戶(hù)認為，少量泄漏只要不影響生產(chǎn)就沒(méi)關(guān)系，這是不對的。設備中的腐蝕性介質(zhì)泄漏出來(lái)后，會(huì )從法蘭的外緣逐漸向內腐蝕金屬，引起搪玻璃層逐漸脫落。時(shí)間一長(cháng)，泄漏點(diǎn)密封面的搪玻璃層會(huì )全部脫落，法蘭金屬基體受到嚴重腐蝕形成殘缺和凹坑，設備報廢。另外，設備內腐蝕性氣體泄漏出來(lái)后遇到冷空氣冷凝到法蘭外緣面上，同樣引起腐蝕。特別是酸性腐蝕介質(zhì)中的H，會(huì )從法蘭外緣向深層滲透，引起法蘭密封面較大范圍的瓷層脫落。待到設備開(kāi)始大量泄漏，用戶(hù)不得不維修時(shí)，設備法蘭已腐蝕得相當嚴重，甚至無(wú)法修復。這種現象發(fā)生得相當普遍，希望在此能給用戶(hù)提一個(gè)醒，防患于未然。

8．避免強腐蝕性介質(zhì)直接接觸搪玻璃面。強腐蝕、強氧化性介質(zhì)對搪玻璃層危害性較大。盡量不要第一個(gè)加入反應罐中。加料時(shí)最好用一根加料管直接加入反應罐中，就會(huì )被攪拌快速稀釋?zhuān)瑴p小對設備的腐蝕。使用加料管還有另外一個(gè)好處，保護管口搪玻璃層。有的用戶(hù)直接通過(guò)管口加強腐蝕性介質(zhì)，這樣會(huì )造成管口損壞。例如，直接通過(guò)管口加濃硫酸，其強腐蝕性會(huì )對管口的搪玻璃層嚴重腐蝕。另外，濃硫酸遇到管口壁上的水會(huì )放出大量的熱，會(huì )造成管口局部溫度驟升，破壞搪玻璃層。

9．嚴禁用人孔做固體物料的加入孔。人孔是為維修、檢驗人員進(jìn)出設備設計的通道，長(cháng)期處于封閉狀態(tài)。但是，有的用戶(hù)將人孔作為固體物料的加入孔，時(shí)常開(kāi)啟。這樣容易損壞人孔，如果必須要用人孔作為加料孔，則要求制造廠(chǎng)配套人孔保護圈與。

10．盡量減少主體設備的損壞因素。這里告訴各位用戶(hù)一個(gè)理念，以犧牲小價(jià)值的配件來(lái)保護大設備不受損害，對于一臺搪玻璃設備來(lái)說(shuō)，很微小的搪玻璃層破壞就會(huì )造成幾萬(wàn)、十幾萬(wàn)的設備整體報廢。因此，在設備的設計和使用上，要有以下觀(guān)念。在這里給大家介紹幾點(diǎn)：

（1）、搪玻璃設備應盡量少設計管口。管口部位結構復雜，易引起瓷面爆落。管口應盡量設計在人

孔蓋上，一旦損壞，人孔蓋的更換費用很低。

（2）、對于強腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口，為了防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)而爆瓷，最好用四氟

乙烯塑料加工一個(gè)保護套，套裝在管口內壁。

（3）、對于大規格的搪玻璃設備，人孔一定要配套人孔保護圈。除了上述第9點(diǎn)說(shuō)明的原因外，還

有檢測、維修人員在進(jìn)出設備時(shí)，儀器、工具遞進(jìn)遞出時(shí)，不小心就會(huì )損壞人孔，造成人孔搪玻璃面嚴重劃傷或破壞。因此，應用人孔保護圈來(lái)保護人孔。人孔保護圈的更新費用要遠遠低于整臺設備。

（4）、對經(jīng)常需要拆裝的進(jìn)、出料管口，應在進(jìn)、出管口上增加一個(gè)搪玻璃的短管，短管一端和搪

玻璃設備管口連接（這一端很少拆卸），另一端和管道連接，這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設備管口。

11．夾套放汽孔的正確使用夾套放汽孔結構應符合91標準的要求。大部分用戶(hù)認為，夾套放汽孔只是用來(lái)在設備做水壓試驗時(shí)放凈夾套中的氣體用的，這種認識對于搪玻璃設備來(lái)說(shuō)并不全面。放汽孔除了水壓試驗用外，還有以下兩個(gè)重要作用。

（1）、搪玻璃設備在運行一段時(shí)間后，夾套頂部就會(huì )有不凝性氣體聚積，而且越積越多，占據夾套

空間，降低夾套的換熱性能。因此，建議用戶(hù)在設備運行一段時(shí)間后，應打開(kāi)放汽孔排除不凝性氣體，提高設備的換熱效率。

（2）、夾套頂部聚積的不凝性氣體中游離H的濃度較高，游離氫會(huì )向金屬基體中滲透、擴散、并聚積，形成氫氣，時(shí)間長(cháng)了壓力升高，導致瓷層爆裂。這個(gè)道理前面講過(guò)了。因此，放汽孔還有保護設備的功能。

12． 對于罐內溫度高的設備，在做保溫層時(shí)，下接環(huán)里面的放料口周?chē)矐斜卮胧７駝t，

夾套內外區域會(huì )因溫度差別大而爆瓷。不少用戶(hù)忽視了這個(gè)問(wèn)題。下接環(huán)部位和下液口部位總是爆瓷，溫差大是主要原因之一。

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